Finden Sie schnell beton abfräsen für Ihr Unternehmen: 356 Ergebnisse

Für schwere Reinigungs- und Aufrauarbeiten. Sie kommt überall dort zum Einsatz, wo grossflächige Betonsanierungen, das Entfernen von Betonschlemme, Schmutzkrusten, Kunststoffbelägen oder das Aufrauen von glatten Böden zum Alltagsgeschäft gehören. Sie bewährt sich auch bei Demarkierungsarbeiten und beispielsweise zum Entfernen von Gummibelägen auf Flughäfen. extrem kleiner Wenderadius einfaches Aushubverfahren mit Vorschub hydraulisch mit Honda Benzinmotor und hydraulischem Vorschub Serienmäßig bestückt mit: 4 Wellentrommel mit 72 Achtkantlamellen groß zum Abfräsen und Rillieren auf Beton und Estrich. Artikelnummer: AXVA30Bhy Versandgewicht: 200 Kg Gewicht: 266 kg Betrieb: Benzin Honda Leistung: 8,2 kW Arbeitsbreite / Fräsbreite: 300mm (12•) Distanz zur Wand: 90mm (3.5•) Dimensionen: 1355 x 555 x 1090mm (53 x 22 x 43•) Standardbestückung: 8-kant Lamellen

Betonstraßenbau für Hamburg Beton ist aus dem Straßenbau nicht wegzudenken. Der Baustoff entsteht im Betonstraßenbau aus Gesteinskörnung, mit Zement als Bindemittel und erhärtet in einem Verfahren unter Zugabe von Wasser, mithilfe eines hydraulischen Bindemittels. Je nach Beimischung der Zusatzstoffe, verfügt er über verschiedene Eigenschaften – so wird er zum vielseitig einsetzbaren Werkstoff, der unterschiedlichen Ansprüchen genügen kann. Umso wichtiger ist der Einbau durch einen Fachmann. Besonders für stark genutzte Fahrbahnflächen ist er aufgrund seiner Belastbarkeit hervorragend geeignet. Wir von der Max Wiede GmbH stellen im Raum Hamburg mit Erfahrung und Fachkompetenz Betonflächen her, die den höchsten Qualitätsansprüchen genügen. Betonstraßenbau – Fundamente für jahrelange Mobilität Der Betonstraßenbau hat sich besonders bei Fernstraßen und Autobahnen bewiesen, denn er vereint hohe Belastbarkeit mit langer Haltbarkeit. Je seltener die Straßen erneuert werden müssen, desto mehr Kosten und ärgerliche Baustellen werden eingespart. Übrigens bestehen die Schutzwände auf Schnellstraßen meist ebenfalls aus Beton. Auch wenn die Straßendecke innerstädtischer Straßen aus Asphalt gefertigt wird, bietet sich oft die Nutzung von Beton als Tragschicht oder zum Füllen von Fugen, um die Bildung von Rissen zu verhindern. Kontaktieren Sie uns mit Ihren Straßenbauplänen im Raum Hamburg – wir erstellen Ihnen gerne ein Angebot und beraten Sie zur Wahl der richtigen Baumaterialien für die jeweilige Straße, unter Berücksichtigung der an diese gestellten Anforderungen.

Unser Unternehmen beschäftigt sich seit mehreren Jahren mit einer umfassenden Betonbearbeitung unter Einsatz bewährter und moderner Technologien und Geräte. Zu den vielen von uns ausgeführten Arbeiten gehört auch das Fräsen mit kleinen Fräsmaschinen. Es ist eine der Arten der Endbearbeitung von Fuβböden, die es ermöglicht, eine glatte Oberfläche zu erhalten. Dieses Verfahren wird mit Hilfe von speziellen Mehrschneidwerkzeugen durchgeführt. Sie werden in Bewegung gesetzt, wodurch die Oberfläche gefräst und damit geglättet wird. Die Leistung der Maschine ist auf die Art der zu bearbeitenden Oberfläche – ihre Struktur oder Härte – abgestimmt. Bei unserem Unternehmen verwenden wir moderne Geräte, die Fräsen in einer Tiefe von 1 bis 10 cm ermöglichen. VORTEILE DES FRÄSENS MIT SUBSTANZKALTFRÄSE (STRASSENFRÄSE) Rekordzeit der Dienstleistungserbringung – wir erreichen dies dank dem richtigen Bau der Maschine, die von einem erfahrenen Bediener bedient wird, minimierte Staubentwicklung – bei unserem Unternehmen verwenden wir Geräte, die mit einem zusätzlichen Industriesauger ausgestattet sind, was die anschließende Reinigung erheblich erleichtert, Möglichkeit, auch den schwersten Schmutz zu entfernen, ein breites Spektrum an Arbeiten, die mit unseren Geräten durchgeführt werden können. Anwendungsgebiete des Fräsens mit kleinen Fräsmaschinen Diese Geräte eignen sich für Großflächen, unter Schienen, Verkabelung oder Installationen oder aber zum Entfernen von schwer abwaschbaren Schichten. Der Einsatz von kleinen Fräsmaschinen garantiert kurze Zeit der Dienstleistungserbringung sowie die höchste Bearbeitungspräzision.

Unsere Kaltfräsen sind mit modernster Nivellierung ausgestattet. Mit Ihnen bauen wir hocheffizient Flächen im schichtweisen Abfräsen zwecks Materialtrennung oder in einem Arbeitsgang aus. Asphalt, Beton, HGT, Industrieböden aller Art, Kunststoffe sowie ungebundene Tragschichten aus Mineralgemisch oder Sand. Auch kontaminiertes Material fräsen wir gefahrlos dank Staubabsaugung an den Maschinen. Wir sind der richtige Ansprechpartner! Großfräsen wie die W220 sind kompakte Kraftpakete, die optimal geeignet sind, um gesetzliche Regelungen bezüglich des maximalen Gesamtgewichts von Schwertransporten zu genügen. Sie erfüllen mit einer Fräsleistung von über 900 Tonnen pro Stunde auch hochgesteckte Leistungsanforderungen von Bauunternehmen. Ausgestattet mit bedienerentlastender Maschinensteuerung WIDRIVE, elektronischer Fahrantriebssteuerung ISC, „Parallel-to-Surface“-System PTS und drei verschiedenen Fräswalzendrehzahlen. Kleinfräsen wie die W50 sind bewährte Halbmeter-Kaltfräsen mit solidem Maschinenkonzept. Sie zeichnen sich durch die wirtschaftliche Abwicklung aller Standardanwendungen aus. Sie sind besonders für den Einsatz auf engen Baustellen geeignet. Viele unterschiedliche, bis zu 0,5 m breite Fräswalzen gewährleisten ein großes Einsatzspektrum und das optionale Heckladeband bietet hohe Verladekapazität und flexible Einstellmöglichkeiten, zudem sorgt ein optionales Nivelliersystem für präzise Fräsergebnisse. W220 W150i W100 W100CFi W50DC/DCI W50RI W350 W35DC W220 Kurzvideo 1 Kurzvideo 2 Kurzvideo 3 Technische Daten: Fräsbreite: 2.200 mm max. Frästiefe 0-350 mm Motorleistung 571 kW / 777 PS Abgasstufe EU nicht reguliert / US Tier 2 Betriebsgewicht CE * 36.360 kg Fräswalzenantrieb mechanisch Anzahl Kettenfahrwerke 4 Fahrantrieb hydraulisch / Allketten W150i Technische Daten: Fräsbreite 1.500 mm Frästiefe 0-320 mm Motorleistung 298 kW / 405 PS Abgasstufe EU Stage 3b / US Tier 4i Betriebsgewicht CE * 20.600 kg Fräswalzenantrieb mechanisch Anzahl Kettenfahrwerke 4 Fahrantrieb hydraulisch / Allketten W100 Technische Daten: Fräsbreite 1.000 mm Frästiefe 0 mm – 300 mm Motorleistung 155 kW / 211 PS Abgasstufe EU Stage 3a / US Tier 3 Betriebsgewicht CE  14.240 kg Fräswalzenantrieb mechanisch Anzahl Räder 4 Fahrantrieb hydraulisch / Allrad W100CFi Technische Daten: Fräsbreite 1.000 mm Frästiefe 0 mm – 330 mm Motorleistung 257 kW / 350 PS Abgasstufe EU Stage 4 / US Tier 4f Betriebsgewicht CE  18.900 kg Fräswalzenantrieb mechanisch Anzahl Räder 4 Fahrantrieb hydraulisch / Allketten W50DC/DCI Technische Daten: Fräsbreite 500 mm Frästiefe 0 mm – 160 mm Motorleistung 60 kW / 82 PS Abgasstufe EU Stage 3a / US Tier 3 Betriebsgewicht CE  6.825 kg Fräswalzenantrieb mechanisch Anzahl Räder 3 (optional 4) Fahrantrieb hydraulisch / Allrad W50RI Technische Daten: Fräsbreite

Individuelle Prototypen und Produktionsteile lassen sich mit unseren CNC Maschinen schnell, effizient und hochpräzise in kürzester Zeit herstellen.

Sie planen ein Fußbodenheizung in einer bestehenden Immobilie nachzurüsten? Im Zuge Ihrer Sanierung unterstützen wir Sie auch gerne beim nachträglichen Einbau einer Flächenheizung / Fußbodenheizung. Um zu vermeiden dass der gesamte Estrich aus dem Gebäude entfernt werden muss, werden für die Verlegung der Heizrohre direkt in den bestehenden Estrich Rinnen gefräst. Hier arbeiten gerne Hand in Hand mit ihrem Heizungsbauer. Die Vorteile dieser Methodik liegen klar auf der Hand. Anpassungen an Türen und Zargen sind nicht notwendig. Die Arbeiten sind wesentlicher schneller & wirtschaftlicher umgesetzt als bei einem kompletten Austausch des Estrichs. Die Kanäle für die Heizungsrohre werden etwa 20mm tief eingefräst. Damit der verbleibende Boden nicht an Tragfähigkeit verliert, sollte er min. 4 Zentimeter stark sein. Die Fräsmethode verursacht keine zusätzliche Aufbauhöhe. Somit lässt sie sich in fast allen Wohnungen gut umsetzen, ohne dass Anpassungen an den Türen oder Zargen gemacht werden müssen. Entfall von Wartezeiten im Vergleich zu einem neuen Estricheinbau. Fräsen von ganzen Gebäuden in wenigen Tagen Ressourcensparend & umweltschonend Schnell & wirtschaftlich Staubfrei

Als Abtragsfräsen bezeichnet man einen Fräsvorgang, bei welchem in einem Arbeitsgang die Asphaltschichte gefräst wird und die Fräswalze bis in die ungebundene Tragschichte reicht. Das Material kann in diesem Fall geladen werden oder es bleibt an Ort und Stelle liegen. Bei dünneren Asphaltbelägen kann auch die ungebundene Tragschichte mitgefräst werden, in einem Arbeitsgang kann eine Tiefe von bis zu 30 cm abgefräst werden.

Grabenerstellung: Breite 38, 45, 55 oder 65 cm Tiefe bis zu 205 cm Bodenklasse 3-7 (Fels) Vorschneiden von Asphalt ist nicht nötig Aushublagerung rechts oder links des Grabens Zerkleinertes Fräsgut kann wieder verfüllt werden Saubere Fräskanten durch Seitenrand-Räumer Wenig Rückstände im Graben mittels Sohlenebner Verlademöglichkeit über Hochförderband Seitenversetzbar für Arbeiten im Bankettbereich Grabensohle im Gefälle mittels Lasersteuerung Unser Frästeam bei der Arbeit

Fräsen 3-Achsen max. Verfahrweg in X = 12.000 mm Fräsen 5-Achsen max. Verfahrweg in X = 2.500 mm Fräsen Fräsen 3-Achsen max. Verfahrweg in X = 12.000 mm Fräsen 5-Achsen max. Verfahrweg in X = 2.500 mm

Mit unseren drei CNC-gesteuerten Fräsmaschinen können wir nahe- zu alle Anforderungen erfüllen, um für Ihren Bedarf die Werkstücke anzufertigen. Der automatische Universalfräs- kopf der UFF 8000 zur Vierseiten- bearbeitung in einer Spannung ist in zwei Achsen eingradweise schwenkbar. Mit unserem reichhaltigem Werk- zeugsortiment sind wir nahezu jeder Aufgabe gewachsen. Unsere UFF 8000 von Kekeisen bietet Verfahrwege von: X-Richtung 8000 mm Y-Richtung 1400 mm Z-Richtung 1800 mm Unsere BC100 bietet Verfahrwege von: X-Richtung 2500 mm Y-Richtung 1000 mm Z-Richtung 750 mm Unsere CB60 bietet Verfahrwege von: X-Richtung 2100 mm Y-Richtung 620 mm Z-Richtung 520 mm

ein rotierender Laserstrahl gibt die Referenzhöhe vor die Empfängerstation an der Fräse nutzt den Laser als Nullpunkt und steuert automatisch die gewünschte Frästiefe der Maschine ideal zur Schaffung einer exakten Ebenheit

Für Ihre individuellen Bedürfnisse fräsen wir… - Sämtliche Werkstoffe. - Von der einfachen 3-Achsbearbeitung bis zur komplexen 5-Achs Simultan und 3D Bearbeitung - Programmierung über Solid Cam. - Maßhaltigkeit durch antasten im Fertigungsprozess. - Vom Einzelteil bis zur Kleinserie

Fast jede Baugruppe setzt sich zusammen aus Fräs – und Drehteilen. Dank langjähriger Erfahrung und viel Liebe zum Detail entstehen auf unseren Maschinen komplette Baugruppen oder Einzelteile nach genauesten Vorgaben und Wünschen.

leistungsstarke, hochpräzise, automatisierte und modernste 5 Achs Technologie. Scerox steht seit seiner Gründung 2003 für höchste Qualität in der Metallbearbeitung. Unsere Anfänge waren Erodierarbeiten an einer Agie Charmilles 240cc. Heute umfasst unser Portfolio alle Verfahren des Erodierens, ergänzt durch Fräs- und Dreharbeiten und eine modern ausgestattete Messtechnik für die Qualitätssicherung.

Unsere CNC-Technik als Fertigungsschwerpunkt ermöglicht das Fräsen von komplexen 2-2,5D Konturen und Formen. Wir programmieren am Arbeitsplatz, sowie über SOLID CAM nach Zeichnung und 3D Modellen. Mechanische Fertiugung, CNC -Bearbeitung: CNC-Drehen- & Fräsen, Oberfächenbearbeitung, Kleinserien & Prototypen, Montage

Fahrständerfräsmaschinen & Fräsbearbeitungszentren Für das effiziente, hochgenaue Fräsen in einer Aufspannung setzen wir bei der SHW Bearbeitungstechnik weitestgehend auf universelle Bearbeitungszentren und Fahrständerfräsmaschinen aus dem Hause SHW Werkzeugmaschinen. Durch die enge räumliche und technologische Zusammenarbeit mit unserem Mutterunternehmen ist bei uns eine hohe Maschinenverfügbarkeit selbstverständlich und Sie können sich sicher sein, dass Ihre Bauteile termingerecht geliefert werden. Als Partnerbetrieb verfügen wir dabei stets über den gewissen technologischen Vorsprung der für Ihre Sonderlösungen essentiell ist.

In modernsten CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren im 3- bis 7-Achsbereich mit neuester Programmiersoftware bearbeiten wir komplizierteste Formen und Geometrien.

Im Straßenbau werden Großgeräte eingesetzt, die sich durch einen schnellen Vorschub und große Schnitttiefen von bis zu d = 48 cm auszeichnen. Sie können Radien schneiden, wobei die Größe der Radien von der Schneidtiefe abhängt. Zudem sind die Schnittbreiten variabel wählbar, beispielsweise von 4-58 mm oder 9-10 mm.

1A TECHNIK. MATERIALEINSATZ NACH WUNSCH. Fast alle Materialien können bei der M. MÜHL & CO. GMBH auf den Punkt be- und verarbeitet werden. Alle Stähle: Nirosta (V4A und V2A) und Werkzeugstähle sowie Chrom-Nickel-Legierungen, Aluminium, Gusswerkstoffe und Kunststoffe CNC-Fräsen: Unser Maschinenpark DMC 80 U DUOBLOCK® • X- / Y- / Z-Achse mm 800 / 800 / 800 • Hauptantrieb (40 / 100% ED) kW 28 / 19 • Drehmoment (40 / 100% ED) Nm 121 / 82 • Drehzahlbereich RPM 12.000 • Werkzeugaufnahme HSK 100 • Magazinplätze 60 • Anzahl Paletten Stk. 2 • Palettengröße mm 800 × 630 • Steuerung HDH 530 TNC DMC 60 U DUOBLOCK® • X- / Y- / Z-Achse mm 600 / 700 / 600 • Hauptantrieb (40 / 100% ED) kW 28 / 19 • Drehmoment (40 / 100% ED) Nm 121 / 82 • Drehzahlbereich RwPM bis 15.000 • Werkzeugaufnahme SK40 • Magazinplätze 180 • Palettengröße mm ø 630 x 500 (6 zusätzliche Paletten) • Steuerung HDH 530 TNC DMF 260 • X- / Y- / Z-Achse mm 2.600 / 700 / 700 • Hauptantrieb (40 % ED) kW 35 (48)* • Drehzahlbereich RPM bis 10.000 • Werkzeugaufnahme SK40, 60 Magazinplätze • Integrierter Rundtisch C-Achse • Schwenkkopf B-Achse • Steuerung HDH 530 TNC DMF 500 LINEAR • X- / Y- / Z-Achse mm 5.000 / 920 / 820 • Hauptantrieb (40 % ED) kW 35 (48) • Drehzahlbereich RPM 12.000 • Werkzeugaufnahme / HSK 100, 80 Magazinplätze • Schwenkkopf in X-Achse mit zusätzlich Aufsetztisch C-Achse für 5-Seiten-Bearbeitung sowie A-Achse • Pendelbearbeitung 2 × ca. 2.200 mm möglich • Steuerung HDH 530 TNC MATEC 30 HV • X- / Y- / Z-Achse mm 2.000 / 600 / 800 • Abstand Spindelnase/Tisch • horizontal mm 150 • Maschinentischbreite mm 650 • Schwenkkopf in × ± (1° Teilung) • Aufsetzbarer Rundtisch für C- oder A-Achse • Steuerung HDH 426 DMC 635 V • X- / Y- / Z-Achse mm 635 / 510 / 460 • Hauptantrieb (40 % ED) kW 9 • Drehzahlbereich RPM bis 8.000 • Werkzeugaufnahme 20 Magazinplätze SK40 • Steuerung HDH 530 TNC KITAMURA MYCENTER 2XI • X- / Y- / Z-Achse mm 520 / 320 /300 • Drehzahlbereich RPM bis 10.000 • CNC control Fanuc 16IM KITAMURA MYCENTER 4XI • X- / Y- / Z-Achse mm 920 / 520 /450 • Drehzahlbereich RPM bis 15.000 • CNC control Fanuc 16IM CNC-Fräsen: Großteilbearbeitung DROOP & REIN FP 1600 • Verfahrweg 8.500 / 2.000 / 1.200 • Doppeltischbearbeitung (2 × ca 4.000 mm) • 5-Seitenbearbeitung • Steuerung Siemens

Im Fertigungsbereich Fräsen können wir individuelle Teile mit komplexer Geometrie aus allen zerspanbaren Werkstoffen herstellen. Dies ermöglichen wir durch unsere konventionelle Fräsmaschine, wie auch durch unsere 4 und 5 -Achs-Fräsmaschinen und durch das Linea Fräszentrum.

Ob Einzelstücke oder serielle Grossproduktionen: Wir fertigen für Sie hochwertige Präzisionsfrästeile mit komplexen Geometrien. Materialien Stahl Titan Leichtmetalle Buntmetalle Edelmetalle (Silber, Gold, Platin) Kunststoffe Speziallegierungen und Sonderwerkstoffe (Invar, Permenorm, Kobalt, Dispal) Nachbearbeitungs­verfahren Schleifen, Flachschleifen Honen Läppen Gewinderollen Verzahnen Keilbahnstossen Kunststoffumspritzen Erodieren Löten Informationen Roth fertigt Präzisionsfrästeile bis max. 600 mm. Auf unseren modernen CNC-Bearbeitungszentren produzieren wir komplexe 3- und 5-Achs-Frästeile direkt ab 3D-Daten (STEP, X-T usw.). Durch unsere Programmiersoftware Mastercam ist eine simultane Bearbeitung aller Achsen möglich.

Fräsen mit höchster Präzision Wir Fräsen nach den Vorgaben unserer Kunden hochgenaue Bauteile aus den verschiedensten Werkstoffen, sowohl als Einzelteil oder in Serie. Zur Verarbeitung von 3D-Daten verwenden wir Software von SolidCAM. https://www.solidcam.com/de/ Die Herstellung anspruchsvoller Bauteile erfolgt durch 5-Achs-Simultanfräsen. Hierbei können sich alle 5-Maschinenachsen gleichzeitig bewegen, während der Fräser im Eingriff ist, somit können komplizierteste Konturen und Formen erzeugt werden. Zudem können Bearbeitungsabläufe erheblich verkürzt werden, es können stabilere Werkzeuge verwendet werden und es werden bessere Oberflächenqualitäten erzielt.

AUF HAARESBREITE GENAU: DREHEN UND FRÄSEN Im ersten Schritt erfolgt auf unseren modernen Dreh-Fräszentren der wesentliche Teil der Formgebung. Wenn möglich, arbeiten wir unsere Fertigungsstrategie so aus, dass wir mit zwei Spannungen alle Bohrungen setzen und die komplette Innen- und Außenkontur mittels Drehen und Fräsen herstellen können. Tieflochbohrungen müssen bei speziellen Anforderungen in einem getrennten Prozess gesetzt werden. Die Genauigkeit der Fertigung bewegt sich hier in einem Bereich von 0,02 Millimeter und ist damit schon dreimal kleiner als die Breite eines Haares.

Unsere computergesteuerten CNC Bearbeitungsmaschinen ermöglichen die präzise Erstellung von Fertigungsteilen. Fräsen Gerne stehen wir Ihnen mit unserer langjährigen Erfahrung bei der fertigungsgerechten Erstellung Ihrer Teile zur Seite. Unsere computergesteuerten CNC Bearbeitungsmaschinen ermöglichen die präzise Erstellung von Fertigungsteilen. 3 CNC Bearbeitungszentren Verfahrwege bis zu 800 x 600 x 600 mm Bis zu 36 Werkzeugplätze Serienteile ab 50 bis 100.000 Stück

Wir haben viel Erfahrung in der Fräsbearbeitung von: Stählen, Vergütungsstählen und NIRO-Materialien. Leichtmetallen wie Aluminium und Titan. pulvermetallurgischen Bauteilen aus Ti, Al, Cr, Mo, Nb, u.v.m, sowie Materialkombinationen davon. Kunststoffen - PVC, PTFE, PE, PA, u.v.m. 3-Achs-, 4-Achs und 3D-Bearbeitung. CAM-Programmerstellung / Hypermill, Release 2018. Planung und Bau von Aufspannvorrichtungen. Einzelteilfertigung bis Serienbearbeitung.

Der Mebea-Maschinenpark verarbeitet, einzeln oder in Serie, Stahl, Edelstahl, Chromstahl, Kupfer, Aluminium und andere Materialien. Ihre Bauteile werden rationell und präzise in horizontaler und vertikaler CNC-gesteuerter Vierachs-Frästechnik hergestellt und einbaufertig geliefert. Mebea ist der richtige Partner für die verarbeitende Industrie. Und das bereits seit vielen Jahren.

Tool-Tec verwendet modernste Fertigungstechnologien und CNC-gesteuerte Maschinen, um nach Ihren Zeichnungen oder Mustern hochwertige Werkstücke für den Maschinen- Stahl- und Anlagenbau herzustellen. Dabei übernehmen wir sowohl einfache als auch komplizierte Aufträge sowie kleine und große Werkstücke. Als mittelständisches Unternehmen können wir uns sehr flexibel an die Anforderungen unserer Kunden anpassen. Fräsarbeiten in höchster Präzision Wir bieten unseren Kunden höchste Präzision bei der Fräsbearbeitung. In unserer CNC-Fertigung setzen wir modernste CNC-Fräsmaschinen ein. Diese Bearbeitungszentren werden über CAM-Programmiersysteme gesteuert. Tool-Tec in der Steiermark macht Fräsbearbeitungen bis zu einer Größe von: •X: 12000 mm •Y: 4100 mm •Z: 1800 mm Ganz egal ob Sie Prototypen oder Klein- bzw. Großserienprodukte produzieren lassen wollen, wir richten uns ganz nach Ihren Vorstellungen. Wir bieten klassische Fräsarbeiten und Dreharbeiten, bei Bedarf aber auch andere Methoden der Metallbearbeitung. Vertrauen Sie in unserer jahrzehntelange Kompetenz und Erfahrung! Lohnfertigung von Tool-Tec in der Steiermark

Ausschüsse aus der Kunststoffindustrie können als Kunststoff-Mahlgut bei vielen Fertigungssprozessen durchaus ohne Probleme wieder zum Einsatz kommen. Voraussetzung hierfür ist die fachgerechte Aufbereitung des Ausgangsmaterials zu einem Sekundär-Rohstoff. Bei der Verarbeitung von Kunststoff-Ausschuß zu Kunststoff-Mahlgut sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Wir garantieren schonendes Aufbereiten der typenreinen Ausschussteile in fast jeder Grösse zu einem sauberen, metallfreien, entstaubten Mahlgut (Homogenisierung). Nach Eingang der Fehlproduktionen werden diese gekennzeichnet um sicherzustellen, dass Sie Ihr eigenes Material bedarfsgerecht in aufbereiteter Form zurück erhalten. Danach wird das Material gesäubert und von Metallen und anderen Fremdstoffen befreit. Die Vermahlung erfolgt in Korngrößen nach Ihren Wünschen und Vorgaben- von 6 mm bis 10 mm. Eventuell zusätzlich benötigte Mengen können wir auch gerne zukaufen.

Bei dem Kernbohrverfahren kommen spezielle Hohlbohrkronen mit diamantversetzten Segmenten zum Einsatz. Durch die extreme Härte der Segmente, fräst sich die Bohrkrone in das zu bohrende Material und vermindert somit Erschütterung wie sie beim Stemmen verursacht werden und verhindert so etwaige Risse im Bestand. Durch die Zugabe von Wasser als Bindemittel, ist zudem ein nahezu staubfreies Arbeiten möglich. Dieses Verfahren ermöglicht es uns, bewehrten Beton, Mauerwerk, Asphalt oder Naturstein in nahezu jedem Winkel, bis zu einem Durchmesser von 1000 mm zu durchbohren. Auch Schräg- und Überkopfbohrungen sind möglich. Anwendungsgebiete: Nachträgliche Öffnungen und Durchbrüche für Leitungssysteme und Versorgungsleitungen z.B. bei Auslaufbohrungen, Kabelkanälen, Hausanschlüssen, Zu- und Abluftöffnungen, Sanitär- und Elektroanschlüsse, Klimakanäle, Prüfkernentnahme, Ankerlöcher für Geländer- und Maschinenbefestigung etc. Abbau von kleineren Betonflächen durch präzise Perforation. Grundsätzlich ist bei Kernbohrungen jede gewünschte, bautypische Bohrtiefe möglich. Außergewöhnliche Bohrtiefen von Kernbohrungen mit einem Durchmesser von weniger als 50 mm hängen von der Beschaffenheit des zu bohrenden Materials und der Örtlichkeit ab. Wandbündige Bohrungen oder solche in Eckbereichen sind ab einem Durchmesser von 100 mm herstellbar. Größere Bohrungen, die mit normalen Kernbohrkronen nicht zu bewältigen sind, stellen wir mit einer Zirkelsäge her. Hiermit erreichen wir Durchmesser von 700 mm bis 3500 mm.